В настоящее время в Краснодарском крае в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» участвует более трехсот пятидесяти компаний. С начала 2025 года к федеральному проекту «Производительность труда» присоединилось свыше тридцати кубанских предприятий.
Три года на реализацию
Уже пятый год Региональный центр компетенций помогает компаниям края оптимизировать рабочие процессы.
По словам экспертов, с начала этого года наблюдается значительный рост числа участников федерального проекта, направленного на повышение эффективности производства и развитие экономики страны. Более тридцати различных организаций начали внедрять бережливые инструменты. Среди них представлены предприятия практически всех ключевых отраслей экономики: сельского хозяйства, промышленности, строительной отрасли, туристического сектора и других направлений. Это свидетельствует о высоком уровне заинтересованности бизнеса в улучшении собственных показателей и готовности активно сотрудничать с государством ради достижения общих целей.
Основной задачей федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» является всесторонняя диагностика текущих процессов каждой компании-участника. Для этого привлекаются квалифицированные специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) и Федерального центра компетенций (ФЦК). Эксперты выявляют узкие места и потенциальные зоны риска, препятствующие дальнейшему развитию предприятий. После завершения диагностики формируются конкретные рекомендации по устранению выявленных недостатков и повышению общей продуктивности деятельности.
Проект рассчитан на три года, в течение которых сотрудники предприятий проходят интенсивное обучение у специалистов РЦК и ФЦК, а также внедряют принципы бережливости на выбранных пилотных потоках.
Обучающие тренинги
Например, в начале года специалисты Регионального центра компетенций провели обучающие тренинги для рабочей группы завода, производящего нерафинированное растительное масло и его фракции. В рамках участия в федеральном проекте эксперты РЦК помогли создать эту рабочую группу, состоящую их специалистов предприятия. Они получили возможность обучиться простым, но эффективным методам оптимизации работы, таким как диаграмма «Спагетти» и «Стандартизированная работа». Эти знания помогли рассмотреть перемещения материалов на заводе, убрать лишние действия и сделать процессы на пилотном потоке быстрее. Команда проекта также научилась не просто замечать потери, но и точно оценивать и исправлять их.
Сотрудники завода также прошли тренинги по картированию процессов. Теперь они видят производственную цепочку в виде наглядной схемы. Это помогает лучше понимать все этапы работы. Визуализация упрощает поиск слабых мест.
Одной из задач команды стало составление карты текущего состояния процесса изготовления нерафинированного масла, где отмечают все этапы с фиксацией временных затрат, проблемы и незавершенные операции.
Предприятие входит в число лидеров масложировой отрасли России, демонстрируя высокие стандарты качества и эффективности. Тем не менее в компании считают важным внедрение передовых производственных технологий.
Новые участники
В числе новых участников проекта агропредприятие из Красноармейского района. Оно оптимизирует работу склада запасных частей для сельскохозяйственной техники.
Завод минеральных вод в Горячем Ключе также активно внедряет новые технологии. В сотрудничестве с экспертами Регионального центра компетенций на предприятии были разработаны решения, которые помогут увеличить объемы производства, снизить расходы и сделать работу еще эффективнее.
Сотрудники санатория в Кабардинке внедряют новые подходы и улучшают качество обслуживания гостей. Речь идет о совершенствовании процесса размещения гостей — от процесса бронирования до момента заселения в номере.
Сегодня оздоровительный туризм — востребованное направление в сфере путешествий. Чтобы привлечь больше гостей, нужно активно работать над улучшением сервиса. Достижению этого и помогает внедрение бережливых технологий и цифровых решений. Важен и вопрос обучения персонала санаторно-курортных учреждений.
Эксперты РЦК делятся знаниями с сотрудниками организации и обучают тому, как пользоваться инструментами повышения производительности без привлечения крупных инвестиций.
В рабочую группу, которая участвует в оптимизации производственных процессов, входят специалисты разных подразделений, включая администраторов, сотрудников службы бронирования и топ-менеджеров санатория. Это позволяет охватывать все аспекты работы и оперативно реагировать на возникающие вызовы. Важно, что между участниками группы четко распределяются роли и зоны ответственности. Так достигается эффективность командной работы.
Совместно с экспертами Регионального центра компетенций участники проекта проводят анализ текущих процессов. Основная задача — устранить существующие узкие места и разработать предложения по оптимизации цикла обслуживания гостей.
— На стадии диагностики проекта была разработана макрокарта, представляющая собой визуализацию всех процессов, связанных с обслуживанием гостей. Этот инструмент помогает увидеть полную картину происходящего при размещении гостя в санатории с момента бронирования до момента выезда. Еще одним значимым элементом работы стала процедура хронометража, благодаря которой удалось определить точные временные показатели на каждом этапе обслуживания. Эти данные позволят выявить скрытые ресурсы для оптимизации рабочего процесса,— поделилась информацией руководитель проекта АНО «РЦК» Анастасия Ермакова.
Один из важных шагов — обучение персонала санатория на сайте производительность.рф. Эта онлайн-платформа предлагает широкий спектр образовательных материалов и практических инструментов, направленных на повышение квалификации работников и внедрение передовых методов управления сервисными процессами.
Сочетание теоретической подготовки, анализа реальных данных и внедрения новых технологий поможет значительно повысить производительность труда и улучшить экономические показатели предприятия.
Оптимизация производства
Компания из Усть-Лабинского района, производящая строительные металлические конструкции и изделия, также делает ставку на современные методы оптимизации. Специалисты усовершенствуют участок производства дорожных ограждений.
Одним из ключевых инструментов на данном этапе стало применение диаграммы «Спагетти» — эффективного метода анализа текущих процессов производства.
Диаграмма «Спагетти» представляет собой графическое отображение всех перемещений сотрудников и материалов внутри производственного пространства. Линии, показывающие траекторию движения, напоминают спутанные макароны-спагетти — отсюда и название инструмента. Этот метод помогает выявлять неэффективные перемещения, избыточные шаги, узкие места и зоны ожидания, что позволяет оптимизировать процессы и сокращать потерю времени и ресурсов.
Для оптимизации производства перильных ограждений специалисты предприятия из Усть-Лабинского района совместно с экспертами Регионального центра компетенций проходят несколько важных этапов работы.
Для начала проводится тщательная регистрация всех перемещений работников, материалов и полуфабрикатов на каждом этапе производственного цикла. Эксперты выявляют перегруженные участки, перекрестки маршрутов, длинные и неоправданные перемещения, а также области скопления материалов. Все эти аспекты позволяют идентифицировать ключевые проблемы. На финальной стадии разрабатываются меры оптимизации, включая перепланировку рабочих пространств, изменения в очередности операций, улучшение способов транспортировки и управление запасами. Внедрение современных инструментов в работу предприятия поможет добиться значительных улучшений: сокращения временных затрат на изготовление одного изделия, повышения производительность труда и снижения себестоимости продукции.
Снизить затраты
Компания из Белореченского района, занимающаяся селекцией и семеноводством, подписала соглашения о сотрудничестве с Министерством экономики Краснодарского края и Региональным центром компетенций. Эксперты РЦК помогут предприятию оптимизировать процесс обработки семян.
По словам экспертов, в условиях активного процесса импортозамещения крайне важно, чтобы отечественные сельхозпроизводители имели доступ к качественным отечественным семенам. Благодаря участию в федеральном проекте «Производительность труда» предприятие получает возможность существенно улучшить процессы на производстве, увеличить объемы выпускаемой продукции, снизить издержки. И это в итоге приведет к повышению экономической эффективности деятельности завода.
Белореченское предприятие — ведущий производитель обработанных семян различных культур, включая пшеницу, рис, сахарную свёклу, подсолнечник и кукурузу. В рамках проекта участникам рабочей группы предстоит пройти ряд тренингов по основам бережливого производства.
Кроме того, специалисты РЦК экспертно поддерживают компанию в области организации труда и во внедрении инновационных методов управления ресурсами на участке обработки семян. Эксперты проведут диагностику пилотного потока, выявят основные проблемы и разработают план мероприятий по их устранению. Итогом станет повышение эффективности операций и снижение затрат на сырье и трудовые ресурсы.
Уже несколько предприятий винодельческой отрасли из Новороссийска и Темрюкского района работают над оптимизацией производственных процессов и улучшением качества продукции.
— Участие в проекте позволяет предприятиям переосмыслить ключевые аспекты своей деятельности и провести системную оптимизацию процессов. Благодаря внедрению бережливых технологий мы стараемся сократить издержки, а также значительно повысить общую эффективность работы. Те навыки и знания, которые получат специалисты в ходе обучения, создают прочный фундамент для будущего развития компаний,— говорит старший руководитель проекта АНО «РЦК» Анатолий Кандауров.
На новый уровень
Предприятие из Динского района планирует сократить сроки производства при выпуске компрессорных станций. В этом компании помогают эксперты Федерального центра компетенций.
В качестве пилотного проекта выбрана линия по производству азотных компрессорных установок. Эксперты и сотрудники компании объединили усилия, чтобы вывести эффективность предприятия на новый уровень и ускорить выпуск продукции. Основная проблема заключается в длительной сборке станций, которая тормозит весь процесс. Принято решение оптимизировать этот этап за счет более рационального распределения рабочих и балансировки операций.
— Дополнительно планируется сократить потери времени на ненужные перемещения сотрудников. Поскольку производственные участки разбросаны по разным помещениям, это замедляет работу. Упорядочив логистику внутри цеха, можно ускорить процесс и снизить затраты,— объясняет эксперт Федерального центра компетенций Николай Слизов.
Планируется, что до конца года участниками федерального проекта «Производительность труда» станут еще не менее двадцати предприятий Краснодарского края.
Из досье МК
Проект «Производительность труда» доступен организациям различных сфер деятельности, включая промышленность, сельское хозяйство, транспорт, строительство, жилищно-коммунальное хозяйство и туризм. Чтобы стать участником федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», компания должна иметь годовую выручку не менее четырехсот миллионов рублей (для туристических компаний — не менее ста восьмидесяти миллионов).
Кроме того, существует аналогичный проект, реализуемый РЦК. Программа «Бережливый регион» рассчитана на компании с меньшими объемами выручки либо на те, которые не подходят по каким-либо критериям. Для участия в проекте необходимо обратиться в РЦК и оставить заявку на IT-платформе производительность.рф.
