Уровень осведомленности кубанских предприятий о нацпроекте «Производительность труда» составляет почти сто процентов. Это показало специальное исследование, проведенное в текущем году в крае. В его рамках были опрошены действующие и потенциальные участники национального проекта.
Уникальный шанс
Как утверждают эксперты, внедрение бережливых технологий дает предприятиям большие, даже уникальные возможности для оптимизации рабочих процессов, улучшения квалификации сотрудников и финансовых показателей компаний.
По информации Министерства экономики Краснодарского края, практически все руководители предприятий — участников национального проекта и тех компаний, что подходят под критерии, дающие возможность участвовать в нем, понимают преимущества повышения производительности труда, а также осведомлены о возможностях и мерах господдержки, готовы начать или продолжить внедрять бережливые инструменты. Индекс осведомленности целевой группы составляет в настоящее время 98,2 процента.
Многие участвовавшие в исследовании руководители компаний, занимающихся обрабатывающим производством, сельским хозяйством, строительством, торговлей, транспортными перевозками, туристическими услугами, отметили актуальность повышения производительности труда на своих предприятиях и доступных мер господдержки, таких как бесплатное обучение сотрудников, налоговые льготы, создание корпоративных центров опережающего развития.
Участниками национального проекта «Производительность труда» в регионе стали уже 316 предприятий.
Системные меры поддержки
Краевая власть создала условия, которые позволяют стимулировать предприятия к повышению производительности труда. Участники нацпроекта «Производительность труда» на Кубани воспользовались преференциями на сумму более 8,3 миллиарда рублей.
Например, участникам профильного нацпроекта доступен инвестиционный вычет по налогу на прибыль, льготы по налогу на имущество, субсидии и займы, в том числе в Фонде развития промышленности региона.
Инвестиционный вычет по налогу на прибыль позволяет удержать участникам нацпроекта «Производительность труда» часть средств при приобретении оборудования, сырья и материалов. На сегодняшний момент такой мерой поддержки воспользовалось 27 предприятий на общую сумму 6,3 миллиарда рублей.
Освобождение от уплаты налога в отношении недвижимого имущества предприятий-участников составляет 99 процентов. Эту меру поддержки применили 25 предприятий, которым в итоге удалось расширить свои производственные мощности объемом в 479 миллионов рублей.
Еще одна из мер поддержки — субсидии и займы Фонда развития промышленности Краснодарского края и льготные программы кредитования. Ими воспользовалось 32 предприятия, которые получили 1,6 миллиарда рублей.
Помимо льготного финансирования и налоговых преференций, участникам нацпроекта доступны программы повышения квалификации сотрудников, а также адресная поддержка — работа представителей федерального и региональных центров компетенций на производственных площадках. Эксперты помогают оптимизировать рабочий процесс, внедрять инструменты бережливого производства и сокращать потери на предприятиях.
Экспертная помощь
В настоящее время более 4,5 тысячи сотрудников кубанских предприятий уже изучили инструменты бережливого производства. Также обучение прошли 378 инструкторов по бережливому производству и 98 внутренних тренеров. Они изучили систему эффективной организации рабочих мест, производственный анализ, научились находить и исправлять проблемы в потоках, мешающие росту производительности.
Им в этом помогли эксперты федерального и регионального центров компетенций в рамках национального проекта «Производительность труда».
Внедрение бережливых технологий и последующее улучшение производительности невозможны без поддержки со стороны руководства предприятий и вовлеченности самих сотрудников, считают в Министерстве экономики региона. Занятия с экспертами существенно повышают компетенции и навыки персонала. В результате в каждой компании — участнике нацпроекта — появляются подготовленные специалисты, которые являются лидерами изменений, разрабатывают новые подходы к работе, делают ее более комфортной и продуктивной. Такая практика способствует росту эффективности, помогает трансформировать производства в меняющихся экономических условиях.
Одним из инструментов повышения квалификации сотрудников являются созданные на предприятиях специальные площадки для обучения. В 2021 году в Краснодарском крае запустили первую в стране «Точку кипения Hi-Tech» на базе компании «Сервис-Юг-ККМ», также работают две «Точки рационализаторства», девять корпоративных центров опережающей подготовки и еще девять откроют в 2024 году. Обучение на практике позволяет работникам лучше усваивать материал и оттачивать навыки, что благоприятно сказывается не только на эффективности, но и на финансовых показателях компаний.
Здравницы-первопроходцы
Мы уже писали о том, что одна из сочинских здравниц стала первой в регионе, которая присоединилась к национальному проекту «Производительность труда».
В последние годы специалисты фиксируют резкий рост спроса на внутренний туризм, в связи с этим гостиничный комплекс региона работает с большой нагрузкой. В таких условиях важно оказывать качественные услуги, повышать уровень сервиса, снижать издержки, риски, влияющие на имиджевую составляющую отдыха в Краснодарском крае и выручку предприятий. Для этого необходимо было сформировать новую систему поддержки санаторно-курортной отрасли, которой и стало внедрение бережливых технологий в рамках национального проекта «Производительность труда».
Оптимизировать процессы и повышать конкурентоспособность организациям туротрасли помогает единственный в стране отраслевой центр компетенций в сфере туризма, который создан в Краснодарском крае на базе Регионального центра компетенций (РЦК).
В санатории, расположенном в самом центре Сочи и работающем с пятидесятых годов прошлого века, уже сформировали команду проекта, которая совместно с экспертами занялась диагностикой пилотного потока — оборота текстильных изделий в прачечной: полотенец, постельного белья, униформы персонала, портьер, саше, скатертей. Специалисты определяют время цикла, запасы в потоке, выработку сотрудников, а также организацию обмена информацией между всеми участниками процесса и их взаимодействие. Также выявляются существующие проблемы, чтобы при помощи бережливых инструментов разработать способы их решения.
— Промежуточные результаты диагностики уже позволяют утверждать, что выбранный процесс проекта и работа прачечной имеют потенциал роста эффективности. Опыт оптимизации подобного процесса будет полезен как для самого санатория, так и для последующего тиражирования этого проекта в других организациях отрасли,— сказала руководитель проекта РЦК Елена Носкова.
Повышать качество сервиса и производительность с помощью инновационных технологий недавно решено руководством еще одного сочинского санатория. Соответствующее соглашение подписано с Региональным центром компетенций. В этом санатории специалистами будут оптимизироваться процессы службы гостиничного хозяйства. Потоком для оптимизации выбран процесс взаимодействия номерного фонда с технической службой. Важно посмотреть с точки зрения клиентоцентричности на процессы предоставления услуг проживания в номере, а также на сквозной поток — путь гостя к санаторию от железнодорожного вокзала или аэропорта, что создаст наглядный прецедент для Лазаревского района, где логистика туриста крайне важна. Санаторий занимает определенную нишу, штат насчитывает 65 человек, поэтому опыт реализации проекта будет важен для всей отрасли в целом и может быть тиражирован почти на 105 предприятий края такого же уровня, рассказали в Министерстве экономики региона.
Здравница, расположенная в Лазаревском районе Сочи, имеет большой стаж работы, но это не отменяет для ее сотрудников необходимости регулярного пересмотра и актуализации рабочих процессов под современные вызовы рынка. Проект бережливого управления как раз включает обучение, диагностику, внедрение улучшений и расчет экономической эффективности.
— Санаторий обслуживает работников социальных служб со всей страны, детские спортивные команды и население других категорий. Поэтому в рамках проекта будут применены инструменты клиентоцентричности, например оценка системы обратной связи, формирование матрицы заинтересованных сторон, разработка маршрута и портрета клиента. Вскоре рабочая группа пройдет специальное обучение, чтобы эффективно воплощать нововведения в жизнь,— отметила руководитель проекта РЦК Анна Харламова.
Активная фаза завершена
В Новокубанске завод керамических стеновых материалов, благодаря бережливым технологиям, ускорил процесс упаковки продукции.
Предприятие уже завершило активную фазу реализации национального проекта.
Завод керамических стеновых материалов работает с 1987 года, выпускает продукцию для облицовки и кладки наружных и внутренних стен. В рамках нацпроекта сотрудники предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций повышали эффективность процесса пакетирования и упаковки.
Команда проекта изучила основы бережливого производства, внедрила стандарты операционных процедур, систему организации рационального рабочего места, планово-предупредительный ремонт техники и оборудования. Сократила частые остановки конвейерной ленты, лишние перемещения и переключения операторов. В результате удалось уменьшить время протекания процесса на 36,6 процента, полностью ликвидировать лишние запасы в потоке, увеличить выработку на 13,4 процента.
Сегодня в крае выпускается практически вся линейка основных строительных материалов. Широкий ассортимент и высокая конкуренция на рынке заставляют предприятия искать постоянные и одновременно наименее затратные пути развития, которые позволят удешевить производство, параллельно повысив качество продукции. Один из проверенных способов сделать это — присоединиться к нацпроекту «Производительность труда» и начать оптимизировать рабочие процессы за счет внедрения бережливых технологий и повышения квалификации сотрудников.
Итоги подведены
Дорожно-строительная компания из Ейска, благодаря бережливым технологиям, значительно повысила эффективность техобслуживания транспорта. Предприятие уже подвело итоги участия в национальном проекте. Ейское дорожно-строительное управление (ДСУ) работает с 1961 года и занимается прокладкой и ремонтом автомобильных дорог. На сегодняшний день в ведении компании находится более 550 километров трасс. Рабочая группа предприятия внедряла бережливые технологии на участке обслуживания автомобилей совместно с экспертами Регионального центра компетенций.
Инструменты национального проекта «Производительность труда» помогли на 28 процентов сократить время технического обслуживания автотранспорта, на четверть снизить запасы в пилотном потоке, а также увеличить выработку на 38 процентов. Такой результат — серьезное подспорье для компании, и он обязательно положительно скажется на финансовой устойчивости и повышении конкурентоспособности предприятия.
Рабочая группа Ейского ДСУ совместно с экспертами при помощи бережливых технологий выявила узкие места и проблемы на участке, а также разработала план их устранения. Ключевыми решениями повышения эффективности стали стандартизация этапов диагностики при проведении технического обслуживания, например замены фильтров и очистки радиатора, внедрение системы связи «механик — автослесарь — автоэлектрик». Также в пилотном потоке исключили хаотичное хранение запасных частей, наладили логистику деталей, приобрели пневматический инструмент, мойки высокого давления, перекатные тележки. В дальнейшем компания займется тиражированием успешного опыта участия в национальном проекте. Будет самостоятельно внедрять бережливые инструменты в другие производственные процессы.
