Когда во дворе неделями устраняют порыв водопровода или строительство важного объекта затягивается, чаще всего говорят о нехватке денег или людей. Но иногда проблема куда проще: рабочие теряют время на поиск инструмента, материалы едут по площадке дольше, чем нужно, а часть операций дублируется. Именно такие потери сегодня учатся устранять кубанские предприятия. Причем не только заводы, но и коммунальщики и строители. И выигрывают от этого в итоге не только сами компании, но и жители.
Убрать все, что мешает
Словосочетание «бережливое производство» до сих пор многих вводит в заблуждение. Кажется, что речь идет о сокращении расходов любой ценой. На самом деле смысл совсем другой: убрать всё, что мешает работать быстрее и качественнее.
Сегодня в Краснодарском крае этот подход внедряют предприятия самых разных отраслей в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Помогают им эксперты Регионального центра компетенций: они буквально проходят весь производственный маршрут вместе с коллективом и ищут, где компания ежедневно теряет время, деньги и силы сотрудников.
Иногда оказывается, что проблему создают вовсе не сложные технологии, а элементарный беспорядок на складе, отсутствие единых инструкций или лишние перемещения работников.
Именно поэтому эффект нередко измеряется не процентами, а десятками миллионов рублей.
Хороший пример — строительная компания Новороссийска. За полгода специалисты вместе с экспертами полностью пересмотрели процесс монтажа конструкций. В результате время выполнения работ сократилось сразу на семьдесят шесть процентов, объем незавершенного производства уменьшился на три четверти, а производительность выросла почти на семьдесят пять процентов!
Экономический эффект уже составил сорок пять миллионов рублей. Но важнее другое: компания не остановилась после завершения проекта. Теперь собственные инструктора обучают коллег принципам бережливого производства, а следующим этапом станет оптимизация еще одного производственного процесса. То есть речь идет уже не о разовой акции, а о новой системе работы.
Не менее показательная история — монтажная компания Краснодара. Пока проект находится на этапе диагностики, но уже сейчас специалисты подсчитали возможный результат. Оказалось, что значительная часть времени уходила на ожидание комплектующих, поиск инструмента, простои оборудования и отсутствие актуальной информации о складских запасах. После устранения этих потерь предприятие рассчитывает ежегодно получать более девяти миллионов рублей экономического эффекта.
Эффективность — жителям
Но если в строительстве повышение производительности в первую очередь влияет на сроки и себестоимость объектов, то в сфере жилищно-коммунального хозяйства его быстрее всего замечают обычные жители. Это и понятно, ведь коммунальщики работают там, где счет идет порой на часы: аварии в сетях, ремонт оборудования, восстановление теплоснабжения или водопровода. Именно поэтому сегодня бережливые технологии всё активнее внедряют ресурсоснабжающие организации.
В Кореновске к этой работе только приступили. Муниципальное предприятие жилищно-коммунального хозяйства уже сформировало рабочую группу и вместе со специалистами Регионального центра компетенций анализирует процессы ремонта сетей водоснабжения и водоотведения. Следующий этап — комплексная диагностика, после которой станет понятно, где предприятие ежедневно теряет время и ресурсы.
А вот в Белореченске первые результаты уже получили. После внедрения системы хранения инструмента, пересмотра технологических карт и стандартизации процессов время выполнения основных операций сократилось почти на девятнадцать процентов, а трудоемкость работ уменьшилась более чем на десять процентов.
Главный инженер «Белореченских тепловых сетей» Евгений Седых отмечает, что сотрудники уже используют новые инструменты в ежедневной работе.
— Сотрудники совместно с экспертами Регионального центра компетенций применили методы бережливого производства, включая «диаграмму-спагетти», систему 5С и картирование потока создания ценности. Профессиональный рост в сфере коммунального хозяйства напрямую влияет на скорость выполнения работ, и наши специалисты уже применяют новые знания на практике,— говорит он.
Фактически это означает одно: аварийные бригады быстрее выезжают на объекты, меньше времени тратят на подготовку и могут сосредоточиться непосредственно на ремонте.
Долгое время бережливое производство считалось историей исключительно для крупных заводов. Сегодня практика показывает обратное.
Строительные компании быстрее выполняют работы без дополнительных затрат. Коммунальные предприятия сокращают время устранения аварий. Руководители получают возможность направлять высвободившиеся средства на развитие, а не на устранение постоянных организационных проблем.
Хотя жители вряд ли задумываются о системах 5С, картировании потоков или стандартизации процессов, именно из таких на первый взгляд незаметных изменений складывается то, что они видят каждый день: быстрее построенный объект, оперативно устраненная авария и более надежная работа коммунальной инфраструктуры.