Сегодня бережливые технологии на Кубани внедряют уже более четырехсот двадцати компаний. Они повышают эффективность рабочих процессов и оптимизируют внутреннюю логистику в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Статистика говорит сама за себя
По данным Министерства экономики региона, в двадцати трех муниципалитетах уже перешагнули планку по уровню вовлечения предприятий в реализацию проектов, направленных на повышение производительности труда. Например, в Успенском районе полностью сто процентов предприятий, подходящих под критерии федерального проекта, стали его участниками.
Участие в федеральном проекте приносит весомые результаты большинству компаний. Так, более шестидесяти двух процентов организаций смогли достичь пятипроцентного роста производительности труда. Внедрение технологий бережливого производства позволило в среднем сократить время протекания процессов в компаниях края на двадцать восемь процентов. На отдельных предприятиях запасы в потоке снизились вдвое — на пятьдесят процентов, что напрямую повысило оборачиваемость активов. Параллельно с этим выработка выросла в среднем на тридцать пять процентов, отражая рост эффективности каждого сотрудника и использованной единицы оборудования.
Инструменты повышения производительности труда, внедряемые в промышленном секторе, успешно интегрируются и с социальной сферой. Известно, что Краснодарский край намерен до конца 2030 года привлечь к федеральному проекту почти шестьсот организаций реального сектора экономики и четыре тысячи восемьсот организаций социальной сферы. С предприятиями Краснодарского края в рамках федерального проекта «Производительность труда» работает Региональный центр компетенций.
Эффективность налицо
Предприятия самых разных отраслей экономики выбирают для себя использование бережливых технологий. По мнению специалистов, повышение производительности труда в такой сфере, как жилищно-коммунальное хозяйство, напрямую влияет на качество услуг, предоставляемых жителям края.
Недавно ресурсоснабжающая организация Тбилисского района, обеспечивающая полный цикл водоснабжения жителей муниципалитета, внедрила современные методы управления в рамках реализации регионального проекта «Бережливый регион». Ей удалось сократить время аварийной замены погружных насосов артезианских скважин на восемнадцать процентов, снизить трудоемкость на двенадцать процентов и получить при этом экономический эффект в размере более полумиллиона рублей. Теперь предприятие быстрее устраняет неисправности и обеспечивает жителей района коммунальными услугами с максимальной скоростью. Кроме того, внедрение принципов бережливой культуры позволило не только повысить операционную эффективность, но и развить компетенции сотрудников. Персонал постепенно переходит от бумажных носителей к цифровым технологиям, совершенствуя производственные процессы.
В работе с предприятием эксперты опирались на многолетний опыт внедрения современных инструментов в рамках федерального проекта «Производительность труда».
Сотрудники научились выявлять скрытые резервы для повышения производительности и эффективности процессов. В программу образовательных тренингов вошли такие инструменты, как система 5С, картирование процессов и производственный анализ.
Эксперты совместно с командой предприятия провели комплексную диагностику, которая позволила не только выявить рабочие моменты, требующие внимания, но и предложить современные решения. В фокусе анализа оказались процессы, которые раньше отнимали дополнительное время.
Вместо длительного поиска неисправности на месте аварии появился стандарт операционных процедур с понятным для каждого специалиста алгоритмом действий. Также удалось обратить внимание на вопросы наличия комплектующих и логистики. Для эффективности процессов был сформирован мини-склад наиболее востребованных насосов и других деталей, что исключило простои из-за ожидания поставок.
Команда проекта разработала удобную систему хранения материалов и инвентаря в кузове аварийной машины. Благодаря этому время на сборы бригады перед выездом сократилось с двадцати четырех до семнадцати минут.
— Для нас актуальным оказался опыт работы с цифровым документооборотом. Взамен утомительного ручного заполнения бумажных актов эксперты Регионального центра компетенций помогли внедрить электронный журнал. Это решение ускорило отчетность, исключило выполнение нерегламентных работ, что в итоге позволило сократить время процесса с тридцати четырех минут до нуля, то есть на сто процентов,— рассказал главный инженер предприятия Александр Птицын.
Повысить результаты
В Ленинградском районе компания, занимающаяся производством сыра и сырных продуктов, недавно приступила к реализации федерального проекта.
На предприятии завершен этап выбора пилотного потока и сформирована команда, которая займется внедрением бережливых технологий на одном из ключевых направлений деятельности компании.
Им стало производство сыра с белой плесенью. Сегодня этот продукт формирует почти сорок процентов выручки компании. Поэтому повышение эффективности его производства способно оказать заметное влияние на экономические результаты предприятия. Команда будет не только работать над увеличением объемов выпуска продукции, но и учиться видеть потери внутри процессов, принимать решения на основе данных и выстраивать свою деятельность так, чтобы рост предприятия происходил без лишних затрат ресурсов.
На этапе диагностики специалисты предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций проанализировали три производственных потока выпуска сыров нескольких видов. Оценка проводилась по нескольким ключевым показателям, среди которых маржинальность продукции, вклад в общую выручку предприятия и потенциал дальнейшего роста продаж.
После определения пилотного направления на предприятии сформировали рабочую группу проекта. В нее вошли ведущий экономист, главный технолог, специалисты инженерно-технического подразделения, сотрудники склада и мастера производства. За каждым участником были закреплены конкретные задачи и зоны ответственности.
Границы проекта охватывают весь производственный цикл: от приемки сырого молока до передачи готовой продукции на склад.
На стартовом совещании участники рабочей группы определили основные ориентиры предстоящей работы. В центре внимания находится три показателя: выработка, объем запасов в потоке и время протекания процесса.
Следующим этапом станет детальное картирование потока создания ценности. Специалисты проанализируют движение продукции на всех стадиях производства, выявят узкие места и подготовят комплекс мероприятий, направленных на достижение целевых показателей.
Параллельно сотрудники предприятия уже начали обучение бережливым инструментам на платформе производительность.рф.
В рамках первого модуля участники изучили систему 5С, методы производственного анализа, картирование процессов и принципы управления проектами улучшений.
Стремление к развитию
Детская здравница Анапы в настоящее время оптимизирует процесс оказания услуг питания. Для повышения качества обслуживания предприятия туристской отрасли активно используются инструменты бережливого производства, показывая хорошие результаты. В среднем время протекания процессов сокращается на двадцать восемь процентов, потери снижаются до двадцати девяти процентов, а производительность труда растет на тридцать пять процентов, сообщают специалисты.
Санаторий располагает большой территорией, собственным пляжем, бассейнами и спортивными площадками. Номерной фонд здравницы насчитывает около полутора тысяч номеров. Для участия в проекте была сформирована рабочая группа, которая выбрала в качестве пилотного потока процесс улучшения работы пищеблока. Доля этого направления в общей выручке санатория составляет двадцать четыре процента.
Рабочая группа успешно прошла обучение основам бережливого производства, организованное Региональным центром компетенций. Эксперты провели для персонала пять специализированных тренингов, направленных на повышение операционной эффективности, а также анкетирование сотрудников на этапе первичной диагностики. Оно помогло определить зоны, влияющие на производительность труда. Теперь команда проекта разработает стандарты операционных процедур работы пищеблока и проведет расчет карт ключевых показателей эффективности. Для более быстрой адаптации вновь принятого персонала будут даны рекомендации по внедрению системы наставничества.
Между тем
В Краснодарском крае продолжается работа Регионального центра компетенций. Его эксперты оказывают предприятиям поддержку в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» и регионального проекта «Бережливый регион». Узнать больше можно на сайте производительность.рф.
